EVALUATION DES RISQUES, PRÉVENTION ET PROACTIVITÉ

Tri, récupération et recyclage intégrés

Au-delà de l’utilisation depuis 1975 de papier recyclé de 6 à 8 fois pour l’impression de l’ensemble des journaux du groupe Spir Communication, un système de tri permet de récupérer plus de 6 000 tonnes de déchets papier par an. Cette chaîne de recyclage, transversale au groupe, part de l’impression des différents supports jusqu’à leur distribution et se concrétise par une réelle valorisation intégrée des déchets. Tous les déchets papiers, cartons et emballages sont repris puis recyclés par tri sélectif à la source comme en bout de chaîne. Imprimeries IPS revend ensuite à des sociétés spécialisées les déchets générés au cours du cycle de vie des produits manufacturés par Spir Communication. C’est le cas de la gâche papier inhérente aux calages successifs des rotatives, des plaques d’aluminium offset, des encres usées, des chiffons de nettoyage machines imprégnés de solvant et d’encre, des cartouches des imprimantes de pré-presse et de bureautique… qui sont ainsi collectés puis recyclés afin d’être transformés ou réutilisés. Ces efforts contribuent aussi à l’amélioration du modèle économique en optimisant le prix de revente du papier récupéré.

Respect de l’environnement et du cadre de vie

Dans tout projet d’implantation et d’extension de sites d’imprimerie, les considérations de circulation, d’esthétique, de cadre de vie sont appréhendées de façon à offrir, aussi bien au personnel qu’aux visiteurs et riverains, la meilleure image possible et l’intégration au paysage. Les contrôles sur la qualité des rejets atmosphériques (inférieurs pour tous les sites aux quotas légaux d’émissions de CO2), des rejets aqueux et de toutes les matières résiduelles des processus de fabrication (papiers, emballages, fûts…) sont réguliers et consignés dans des registres spécifiques. Les quelques rejets vers le tout-à-l’égout font l’objet d’analyses régulières et les eaux usées inhérentes aux très fréquents lavages de sols subissent un filtrage systématique afin d’en éliminer les hydrocarbures. L’environnement sonore est mesuré et régulé de façon à n’occasionner aucune nuisance aux riverains. Le basculement en circuit frigorifique fermé pour le refroidissement des machines a permis de stopper tout prélèvement et réinjection d’eau dans les nappes phréatiques.

Toujours au registre de la surveillance des émissions polluantes et notamment du CO2, Spir Communication a mis en oeuvre en 2007 une nouvelle politique de véhicules. Cette politique vise prioritairement à sensibiliser et responsabiliser les collaborateurs sur l’intérêt de rouler « propre ». A l’instar du dispositif gouvernemental de « bonus – malus » inhérent au taux d’émission de CO2 (g/km), les différentes catégories de budgets de la flotte de véhicules de fonction du groupe (205 véhicules au 31/12/08) sont désormais indexées sur des taux maximum d’émission de CO2. Le dépassement de ces taux engendre automatiquement une réduction du budget alloué par gramme supplémentaire de CO2 . Parallèlement, Spir Communication a porté un regard très attentif sur ce critère d’émission de CO2 dans le cadre de son récent appel d’offres pour sa flotte de véhicules de service. Livrés par vagues successives fin 2007 et courant 2008, les modèles Fiat Punto et Doblo émettent respectivement 119 et 142 g/km, s’inscrivant par conséquent en deuxième et quatrième niveau du barème gouvernemental qui en compte sept (de inférieur ou égal à 100 jusqu’à plus de 250 g/km).

Sensible à la dégradation de l’environnement lié aux jets éventuels des journaux gratuits, le groupe gère leur récupération (présentoirs, dépôts…) et leur retour vers les principaux centres afin de les réinsérer dans la chaîne globale de recyclage. Spir Communication se veut également respectueux des emplacements des présentoirs et de leur intégration dans le paysage urbain et travaille donc avec les différentes structures de gestion des espaces publics et de voirie pour une optimisation permanente de leur implantation dans la cité.

Inscrite de longue date dans cette sensibilité, la filière « papier » (qui comprend également l’activité de distribution d’imprimés publicitaires) intègre la démarche de développement durable ainsi qu’en témoigne son rôle moteur dans la mise en place en janvier 2007 du dispositif environnemental EcoFolio pour traiter le recyclage des imprimés. A ce titre les émetteurs de papier (dont Spir Communication avec ses titres de presse gratuite d’annonces, de presse thématique immobilière) sont soumis à une écocontribution destinée à recycler et valoriser les imprimés, à apporter un soutien financier aux collectivités locales dans la gestion de leurs déchets et à sensibiliser à la gestion durable des papiers. L’éco-organisme EcoFolio (dont Spir Communication est membre du conseil d’administration au sein du collège Presse Gratuite d’Annonces) collecte puis reverse les contributions financières des différents émetteurs d’imprimés aux collectivités locales sous contrat.

Innovation et performance

Dans le cadre de sa réflexion autour des énergies et technologies propres, Imprimeries IPS a adopté la technologie polymère du « computer to plate » (CTP), beaucoup moins polluante, et s’oriente vers la technologie du thermique plus propre encore.

Pour améliorer la qualité, le rendement mais aussi la dimension écologique de ses machines, le Groupe investit dans des rotatives de haute technologie. Après la mise en marche de deux rotatives M600 en 2005 sur le site de Reyrieux, une nouvelle rotative M80 a été installée sur le site de Châteaurenard (Bouchesdu-Rhône) courant 2006. Cette troisième rotative « Mainstream » permet d’offrir à présent une impression en quadrichromie de 80 pages tabloïd avec une vitesse d’impression de 70 000 exemplaires par heure. Sur ces équipements de très hautes performances, les recherches visant à réduire l’usage de solvants de nettoyage des cylindres au moyen de flux d’air à haute vitesse et aspiration des poussières se poursuivent. Afin de renforcer les économies d’énergie, un rafraîchissement des ateliers par une gestion optimisée de l’air froid extérieur (free-cooling) est opérationnel sur les sites de Reyrieux, Fouilloy et Châteaurenard. Ce procédé permet de refroidir les bâtiments « rotative » en fonction des dégagements calorifiques du matériel.
Enfin, l’obtention dès 2007 du label « Imprim’Vert » pour l’ensemble des sites des Imprimeries IPS confirme la qualité des impressions du groupe et ses processus environnementaux. Le travail d’approche de la norme environnementale ISO 14 001 devrait aboutir courant 2009 pour le site de Châteaurenard.

Au chapitre énergie, ont été poursuivis en 2008 les travaux de modernisation des systèmes de chauffage / climatisation et de réduction du puisage en nappe des ressources en eau pour les pompes à chaleur des bureaux administratifs.

S’agissant des investissements relatifs à l’innovation, à la performance et aux économies d’énergie et de matière première, le site de Moncé-en-Belin a bénéficié d’une modernisation du contrôle de repérage et de l’installation d’un dispositif de presseting de l’encrage au profit d’une réduction immédiate de 50% de la gâche papier lors des démarrages d’impression.
Initiés en 2008, de nombreux essais R&D se poursuivent en 2009 en matière d’aspiration des poussières sur bande de papier blanc avant impression afin de diminuer la consommation de solvant de nettoyage et de nouveaux consommables visant à améliorer la qualité et donc la longévité de ces derniers.

Optimisation permanente des conditions d’hygiène et prévention des risques

Afin d’assurer au personnel des Imprimeries IPS des conditions de travail sans aucun risque corporel, les matériels industriels, rotatives de presse et de labeur, installations hautes et basses tension, incinérateurs et épurateurs, développeuses… font l’objet de contrôles continus afin de les maintenir constamment en adéquation avec la législation en vigueur. Un contrôle de conformité avant mise en service est systématiquement effectué par des organismes agréés. Les PAR (Plan d’Analyse des Risques) instaurés depuis 2001, sont animés par les Comités d’Hygiène, de Sécurité et des Conditions de Travail (CHSCT). Ils déterminent les mesures préventives efficaces tant du point de vue des accidents que des maladies professionnelles.
Dans le but de diminuer l’effort manuel et d’améliorer sans cesse le confort et la sécurité des salariés, Imprimerie IPS a mis en place une insonorisation des matériels bruyants, une climatisation des locaux avec contrôle d’hygrométrie ainsi que des murs et portes coupe-feux à fermeture automatique. Plus récemment, une manutention robotisée des déplacements et chargements des bobines de papier a été mise au point dans le cadre des travaux d’installation de la rotative Mainstream sur le site de Châteaurenard et un système de palettisation automatique des supports imprimés est actuellement en cours d’optimisation en bout de chaîne de production sur ce même site. Ces robotisations remplacent donc l’intervention humaine pour des tâches répétitives, souvent pénibles et potentiellement dangereuses. Après une étude approfondie courant 2007, leur déclinaison en 2008 sur les sites de Fouilloy et Reyrieux ont été adaptées permettant de soulager là encore les manutentions de déplacements, de chargements et de palettisation.

Depuis 2007, les Imprimeries IPS sont auditées par la société APAVE en matière de conformité « sécurité et environnement » de leurs cinq sites d’impression. Une réunion de restitution annuelle permet d’identifier le ou les sites et équipements pour lesquels une mise à niveau doit être apportée ou envisagée, en regard des évolutions de la réglementation et des technologies « propres ».

En 2008, les centrales d’aspiration des poussières ont été remplacées sur les sites de Fouilloy et de Reyrieux afin de répondre aux normes ATEX (prévention du risque d’explosion avec les poussières de papier). Le site de Fouilloy a également bénéficié en 2008 de l’extension du dispositif de détection incendie et extinction automatique pour la cabine de contrôle / commande des moteurs de la rotative Mainstream 80.